不銹鋼反應釜在不銹鋼反應釜使用過程中，分解爆炸的危險已經變得極低，這當然源于如今反應釜技術研發(fā)的不斷進步，使得各類反應罐產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重不當的操作可能仍然會帶來高壓反應釜分解爆炸的危險，如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快，壓力迅速增高等均會引起不銹鋼反應釜分解爆炸。
哪些隱患會造成不銹鋼反應釜分解爆破？不銹鋼反應釜發(fā)生這種情況后應該采取什么方法呢？
1.不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發(fā)熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：注意檢修時不要掉入機械雜質。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產生過熱后溫度升高導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：提高檢修質量和備件質量。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。
5.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
解決：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
6.工藝系統(tǒng)內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。
解決：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
更新時間：2022-07-01 
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